在光伏电池行业技术迭代白热化、竞争日趋激烈的背景下,晋能清洁能源科技股份公司(以下简称“晋能科技”)TOPCon电池工艺团队锚定“高效率、低成本、长寿命”研究方向,以技术创新为破局利刃,深耕工艺优化与技术攻坚,在效率提升、成本控制、绿色制造等关键领域实现多点突破,不仅筑牢了量产产品的技术护城河,更以硬核实力推动光伏电池技术向高质量发展迈进。
提效拓新破瓶颈,精研技术固根基。针对行业共性技术瓶颈,依托前沿技术研究与工艺迭代优化,晋能科技TOPCon电池工艺团队创新开发钝化膜层设计、栅线细化、扩散方阻优化等一系列技术方案,成功研发新型复合钝化TOPCon电池技术。该技术通过优化钝化叠层渐变膜、掺杂浓度等关键工艺参数,实现了电池转化效率的显著提升与性能的全面升级。实现TOPCon电池转换效率突破,平均测试效率达到27.20%,电池可靠性得到大幅增强,其抗PID及UV衰减性能跃居行业领先水平,进一步巩固了公司光伏产品在稳定性、耐久性上的核心竞争优势,为产品市场竞争力提升提供了坚实的技术支撑,推动晋能科技在光伏电池技术领域实现高质量发展。
提质增效挖潜能,精耕细作提高生产效率。针对银浆成本占比高、价格攀升的行业痛点,晋能科技TOPCon电池工艺团队通过双技术路径实现成本优化:一方面优化网版图形设计、改进浆料印刷工艺,另一方面推广新型低银浆料替代应用,最终实现电池片银浆耗量降低10%以上;同时升级网版规格、完善管控标准,推动各道网版使用寿命提升90%至100%,显著降低生产耗材成本。建立完善的产品良率提升技术体系,针对生产过程中工艺不良问题,依托MES生产管理系统实现生产数据精准追溯与不良根源定位,优化制绒、扩散、镀膜等核心工序参数及制程管控流程,成功破解EL黑斑、X状裂、正背面外观异色等行业共性难题。电池片生产良率攀升至97.5%以上,构建起工艺降本、提质增效的技术标杆。
提产扩能破瓶颈,稳步提产增效攀新高。为实现产能规模突破,对TOPCon电池整体工艺路线进行系统性梳理与再造,联动电池制造相关环节协同发力,开展产能突破专项技术优化。通过系统优化各工序工艺流程,精准打通工艺路线中的堵点难点,推动提升产能规模,当前电池片日产可达170万片,同比增幅达13.3%。在产能提升的同时,同步深耕绿色制造与能效优化,通过工艺革新实现高温工序单管产能大幅提升,每日可节约电力7200Kw·h,实现产能规模与绿色能效同步跃升,以技术实践践行提质增效、精益管理、绿色发展要求。
从核心技术的攻坚突破到成本控制的精耕细作,从产能规模的稳步扩张到绿色发展的深度践行,晋能科技TOPCon电池工艺团队以持续创新为引擎,深耕光伏电池技术前沿,深化工艺创新与产业协同。未来,团队将不断夯实技术领先优势,为晋能科技高质量发展夯实根基,更以技术与产品的双轮驱动,让量产产品走在行业最前端,助力公司在百舸争流的激烈竞争中破局突围、稳步前行,牢牢占据行业领先地位。